میکروسرهای صنعتی

میکسرهای همرفت
میکسرهای همرفتی دارای یک چرخه اختلاط کوتاه هستند که به سرعت مواد را با استفاده از پروانه ای که با سرعت بالایی می چرخد ​​، مخلوط می کند. حرکت سریع پروانه گرما ایجاد می کند که در فرآیند اختلاط کمک می کند. سرعت فرآیند اختلاط ذرات مواد را تقسیم می کند ، که مخلوط کردن را بهینه می کند. میکسرهای همرفتی برای استفاده به عنوان میکسرهای پراکنده بسیار پرخاشگر هستند.

میکسر
میکسر Tumbler نوعی میکسر انتشار است که برای مخلوط کردن مواد و استفاده از هوا در فرآیند اختلاط می چرخد. مخلوط کردن توسط نیروی گرانشی اتفاق می افتد زیرا Tumbler با سرعت کنترل شده در محور خود می چرخد. میکسرهای Tumbler دارای همزن ، پروانه یا دست و پا زدن نیستند اما فرآیند اختلاط را بسیار کارآمد انجام می دهند.

میکسرهای سیال سازی
میکسرهای سیال سازی از سرعت جریان بالای گازها برای سیال پودرها استفاده می کنند که به گرم کردن یا خنک کننده مخلوط کمک می کنند. میکسرهای سیال سازی برای مخلوط کردن مواد با چگالی کم تا متوسط ​​از پودرها تا گلوله ها توصیه می شود. آنها سریعترین نوع میکسر هستند که قادر به تکمیل چرخه در ده ثانیه تا دو دقیقه هستند و 30 ثانیه معمولی ترین است. بالشتک ها در یک زاویه قرار می گیرند و مسیرهای همپوشانی دارند تا کارایی فرآیند اختلاط را افزایش دهند.

میکسرهای همزن
Agitator Mixer یک اصطلاح کلی است که مجموعه گسترده ای از انواع همزن را شامل می شود که شامل لنگر ، دست و پا ، پروانه ، توربین و مارپیچ است. فرآیند آشفتگی شامل چرخش پروانه یا پروانه هایی است که نیروی گریز از مرکز را آزاد می کند. آنها برای ترکیب مواد غیرقابل نفوذ که به راحتی مخلوط نمی شوند ، ایده آل هستند.

میکسرهای امولسیفایر
عملکرد اصلی یک میکسر امولسیفایر ترکیب دو ماده است که به طور معمول ترکیب نمی شوند ، مانند روغن و آب. هنگامی که دو ماده قادر به ترکیب طبیعی نیستند ، از آنها به عنوان غیرقابل توصیف یاد می شود یا قادر به تشکیل مخلوط همگن نیستند. در فرآیند امولسیون ، مواد از طریق لوله ها و فیلترهای کوچک که مایعات را تحت فشار زیادی قرار می دهند ، مجبور می شوند. این فرآیند ساختار مولکولی مواد را به گونه ای تجزیه می کند که آنها قادر به ترکیب به راحتی هستند.

همگن
فرآیند همگن سازی در حال تجزیه مولکول های بزرگتر به موارد کوچک است به گونه ای که حتی توزیع نیز ممکن است رخ دهد. این امولسیون گلوبولها است که اندازه ماکرون دارند و آنها را به اندازه میکرون مجبور می کنند تا بتوانند پراکندگی پایدار و متعادل تولید کنند. میکسر هموژنیزر ابزاری است که برای تولید امولسیون استفاده می شود. همگن سازی یک فرآیند برش است که مواد را می چرخاند و خرد می کند.

میکروسرهای دستمال
میکسرهای دست و پنجه نرم مجموعه ای از دستمال ها را دارند که در زاویه دقیق تنظیم شده اند تا مقدار کافی پراکندگی محوری و شعاعی را برای تجزیه مواد فراهم کنند. در طی فرآیند اختلاط ، دستگیره ها را خفه می کنند و مواد را برای دستیابی به قوام مناسب تبدیل می کنند.

نوع مواد شیمیایی و خاصیت مواد
مواد شیمیایی مختلف واکنش متفاوتی نشان می دهند. ارزیابی ویسکوزیته ، ساینده و خوردگی موادی که با آنها کار می کنید بسیار مهم است. این درک شما را به سمت میکسرهای طراحی شده برای کنترل خصوصیات مواد خاص بدون به خطر انداختن ایمنی یا کارآیی راهنمایی می کند.

نتیجه مطلوب و الزامات فرآیند
کیفیت محصول نهایی اغلب به دقت فرآیند اختلاط وابسته است. تعریف سطح همگن مورد نیاز و در نظر گرفتن دما ، فشار و واکنشهای شیمیایی موجود در فرآیندهای شما یک نکته مهم است. این به شناسایی میکسرهای قادر به دستیابی به نتیجه مطلوب کمک می کند.

حجم و مقیاس تولید
مقیاس عملیات شما ، یعنی ، خواه به دسته یا پردازش مداوم نیاز دارید ، بر انتخاب میکسر شما تأثیر خواهد گذاشت. فرآیندهای با حجم بالا و مداوم ممکن است به میکسرهای قوی تر و با درجه صنعتی نسبت به موارد مورد نیاز برای عملیات دسته ای کوچکتر نیاز داشته باشند.

نوع و طراحی میکسر
از میکسرهای برشی بالا برای امولسیون فشرده گرفته تا میکسرهای دست و پنجه نرم برای ترکیب ملایم ، نوع میکسر که انتخاب می کنید باید با نیازهای فرآیند خاص خود مطابقت داشته باشد. همچنین باید در اینجا به یاد داشته باشید که هر نوع میکسر مزایای مشخصی را برای برنامه های مختلف ارائه می دهد.

سازگاری و تمیز کردن مواد
اطمینان از سازگاری مواد میکسر با مواد شیمیایی شما از آلودگی و تخریب تجهیزات جلوگیری می کند. علاوه بر این ، شما می توانید از میکسرها با ویژگی هایی که تمیز کردن آسان را تسهیل می کند ، به خصوص اگر فرآیندهای شما شامل چندین محصول باشد ، طرفداری کنید.

میکسرهای صنعت جریانهای گردی و حرکت همرفتی را از طریق میکسرهای چرخان تولید می کنند ، در نتیجه به مخلوط کردن بین مواد مختلف می رسند. به طور خاص ، اصل کار میکسرهای صنعتی از طریق جنبه های زیر قابل توضیح است:

(1) پروانه همزن زیر موتور موتور می چرخد ​​و هنگام هم زدن یک جت چرخشی از مایع تولید می کند. با استفاده از استرس برشی در امتداد سطح جت ، مایع در خارج از میدان جریان توسط اصطکاک هم زده می شود.

(2) میکسر صنعتی از طریق سر مخلوط کردن تیغه های مخلوط تعاملی متعدد عمل می کند ، که می تواند مستقیماً برای چرخش با سرعت بالا روی زمین قرار گیرد. در عین حال ، میکسر را می توان به صورت دستی کنترل کرد تا 360 درجه در هر زاویه و فاصله حرکت کند ، در نتیجه به مخلوط کردن سه بعدی سه بعدی سه بعدی دست یابد.

(3) میکسر صنعتی عمدتا از میکسر و گلدان میکسر تشکیل شده است. میکسر به طور معمول از یک یا چند تیغه تشکیل شده است که می تواند ثابت یا قابل تنظیم باشد. یک گلدان میکسر ظرفی است که حاوی مواد ، معمولاً به شکل استوانه ای است و یک خروجی برای تخلیه مخلوط دارد.

(4) پنج پارامتر اساسی که یک میکسر صنعتی را توصیف می کنند ، قدرت شافت ، ظرفیت تخلیه تیغه ، سر فشار ، قطر تیغه و سرعت هم زدن است. تحت فشار و تیغه خاص ، حجم تخلیه و فشار فشار تیغه را می توان با تغییر تطبیق قطر و سرعت تیغه تنظیم کرد.

استرس برشی علت واقعی پراکندگی حباب و شکستگی قطرات در برنامه های همزن است. از منظر مکانیسم همزن ، دقیقاً به دلیل وجود اختلاف سرعت سیال است که لایه های سیال با یکدیگر مخلوط می شوند. بنابراین ، در فرآیند همزن صنعتی ، برای اطمینان از برخورد میکرو خوشه ها با یکدیگر ، میزان برشی کافی لازم است.