دستگاه پرکن و درپوش ویال

دستگاه پرکن و درپوش ویال چیست؟

 

 

دستگاه پرکن و درپوش ویال یا فیلر و درپوش ویال، دستگاه درپوش و درپوش پرکن ویال برای ویال های شیشه ای دارویی است. دستگاه دارای پمپ پرکن SS 316L برای پر کردن دقیق.

 

مزایای دستگاه پرکن و درپوش ویال

 

 

قوام دوز و حجم
FDA ایجاب می کند که همه این محصولات قبل از عرضه برای فروش یا مصرف عمومی به وضوح برچسب و مشخص شوند و دوزها و حجم ها به وضوح روی بسته بندی آگهی شوند. این بدان معناست که شرکت‌های تولیدکننده دارو باید بسیار مراقب باشند تا از قوام حجمی هنگام بسته‌بندی و بسته‌بندی محصولات خود اطمینان حاصل کنند. دستیابی به این نوع سازگاری تنها با استفاده از فرآیندهای دستی دشوار است. از سوی دیگر، یک دستگاه پرکننده و درپوش ویال دارویی را می توان از قبل پیکربندی و ارزیابی کرد و اطمینان حاصل کرد که تنها حجم مورد نیاز به هر ویال اضافه می شود. در صورت عدم رعایت الزامات FDA، تولیدکنندگان می توانند به شدت جریمه شوند، بنابراین این دستگاه آرامش قابل توجهی را برای تولید کنندگان و توزیع کنندگان دارو فراهم می کند.

کاهش هزینه های تولید
روش‌های دستی ممکن است برای تولیدکنندگان دارو گران باشد. سازمان‌ها نه تنها باید ساعات کاری و منابع را به سمت وظایف تولید دستی هدایت کنند، بلکه باید در صورت بروز خطا و اشتباه، اصلاحات و اقدامات اصلاحی را نیز انجام دهند. دستگاه پرکننده و دربندی ویال هر دوی این هزینه‌های اضافی را حذف می‌کند و هزینه کلی اجرای یک کار تولیدی را کاهش می‌دهد. دستگاه‌های خودکار نیز پرسنل و تیم‌های ارزشمند را آزاد می‌کنند. این تیم‌ها سپس می‌توانند در سایر حوزه‌های کسب‌وکار - مناطقی که برای عملیات دستی مناسب‌تر هستند، مانند وظایف تحقیق و توسعه و همچنین نظارت و ارزیابی فرآیند، مستقر شوند.

فرآیندهای کنترل کیفیت آسان تر
دستگاه های پرکن ویال در تمام کارهای پر کردن به ثبات یکنواخت می رسند. این به این معنی است که هر زمان که دستگاه قبل از تولید یک دسته جدید پیکربندی و راه اندازی شود، تیم شما می تواند مطمئن باشد که نتایج دوباره و دوباره در تمام ویال هایی که باید پر شوند تکرار می شود. این امر کنترل کیفیت را بسیار آسان تر می کند. دستگاه تضمین می‌کند که سطح پایه قابل اعتمادی به دست می‌آید و هیچ تناقضی حتی در{3}} کارهای با حجم بالا وجود ندارد. تیم‌های کنترل کیفیت فقط باید بررسی کنند که بسته‌بندی و برچسب‌ها موجود بوده و آسیبی ندیده باشند، سپس می‌توانند آخرین دسته را امضا کنند. با متغیرهای کمتر و پتانسیل کمتر برای اشتباه، کل فرآیند کنترل کیفیت بسیار موثرتر می شود.

مقیاس پذیری سریع
حجم سفارش ممکن است در طول زمان تغییر کند. اگر یک تولیدکننده دارو به فرآیندهای دستی متکی باشد، ممکن است برای دستیابی به انعطاف‌پذیری و چابکی مورد نیاز برای همگام شدن با تقاضا تلاش کند. به نوبه خود، آنها ممکن است از بازار عقب بمانند. با فرآیندها و تجهیزات خودکار، کسب و کارها در صورت لزوم افزایش تولید را آسان تر خواهند کرد. این منجر به یک خط تولید داروی بسیار کارآمدتر و مؤثرتر می شود، حتی در مقیاس، و تضمین می کند که ارائه دهندگان مراقبت های بهداشتی و داروسازان در تمام طول سال به خوبی- انبار می شوند.

حفاظت از انقباض و از دست دادن
یک تولید کننده و توزیع کننده دارو در یک اکوسیستم منحصر به فرد وجود دارد و محصولات حیاتی را برای صنعت مراقبت های بهداشتی ارائه می کند. با این حال، آنها همچنان توسط همان نیروهای بازار مانند هر نوع کسب و کار دیگری اداره می شوند، به این معنی که آنها باید از سود نهایی خود آگاه باشند و هزینه ها را در کل فرآیند پایین نگه دارند. فرآیندهای پر کردن ویال دستی، پایین نگه داشتن هزینه ها را دشوار می کند. مواد ریخته شده یا آلوده می شوند و محصولات گم می شوند یا آسیب می بینند. این به انقباض کمک می کند و هزینه هر دسته را افزایش می دهد و در عین حال باعث سود می شود. مواد نیز باید دوباره-از عرضه کننده سفارش داده شوند یا در خود کارخانه مجدداً-تولید شوند که در نتیجه یک زنجیره تأمین ناکارآمد ایجاد می شود. ماشین‌های پرکن اتوماتیک ویال از این موضوع جلوگیری می‌کنند، مواد از دست رفته یا آسیب دیده را کاهش می‌دهند و سود حاصل از هر دسته را به حداکثر می‌رسانند.

 

چرا ما را انتخاب کنید
 

کیفیت

مشتریان می خواهند اطمینان حاصل کنند که محصولات یا خدماتی با کیفیت عالی دریافت می کنند که انتظارات و نیازهای آنها را برآورده می کند.

شهرت

شهرت یک شرکت یا برند در هنگام تصمیم گیری ضروری است. مشتریان تمایل دارند شرکتی را انتخاب کنند که-در صنعت مورد توجه قرار گیرد.

خدمات مشتری

یک شرکت با شهرت خوب برای خدمات مشتری می تواند یک عامل تعیین کننده برای مصرف کنندگان باشد و باعث شود آنها احساس ارزشمندی و رضایت از تجربه خود کنند.

تجربه کنید

یک شرکت مستقر و با تجربه درک بیشتری از محصولات یا خدمات خود دارد و به آنها امکان می دهد کیفیت و پشتیبانی بهتری را به مشتریان خود ارائه دهند.

راحتی

مصرف کنندگان از راحتی قدردانی می کنند، آنها محصولات یا خدماتی را می خواهند که زندگی آنها را آسان تر، سریع تر و کارآمدتر کند.

ایمنی و امنیت

مشتریان می خواهند هنگام استفاده از یک محصول یا خدمات احساس امنیت کنند، ارائه سیاست ها و اقدامات ایمنی و امنیتی بسیار مهم است.

انواع دستگاه پرکن و درپوش ویال

 

 

Capping Machine

01. دستگاه پرکن و درپوش ویال

دستگاه پرکن و دربندی ویال دارویی که در صنعت داروسازی استفاده می شود، دستگاه پرکن ویال تزریقی نیز نامیده می شود و شامل پرکننده ویال و درب های لاستیکی می باشد. این دستگاه‌های{1}پرکن خودکار ویال، ثبات حجم را تضمین می‌کنند، تلفات محصول را کاهش می‌دهند، و دارای سیستم کنترل کیفی داخلی-برای بررسی{3}زمان واقعی حجم ویال‌ها هستند. دستگاه‌های{5}پرکن ویال دارویی هم در کاربردهای استریل و هم غیراستریل استفاده می‌شوند.

02. دستگاه پرکن مایع ویال

دستگاه پرکن مایع ویال متشکل از دستگاه اصلی، نشکن، نوار نقاله، کاسه تغذیه درپوش و اسکرامبلر است. تسمه نقاله ویال ها را به سمت ایستگاه پر می کند، جایی که محتویات مایع داخل دستگاه پر می شود. دستگاه های پرکن مایع ویال، مایعات یا مایعاتی با ویسکوزیته های مختلف را داخل ویال ها پر می کنند. این دستگاه ها به طور گسترده در صنعت داروسازی برای اطمینان از پر شدن دقیق ویال ها استفاده می شود. دستگاه پرکن مایع ویال ها بر اساس نازل غواصی و اصل حجمی کار می کند که عملیات پر کردن استریل و دقیق را فراهم می کند.

03. دستگاه پرکن پودر ویال

دستگاه پرکن پودر ویال شامل عملیات شستشو، استریل کردن، پر کردن، آب بندی و برچسب زدن می باشد. تمام تجهیزات در خط پر کردن برای اطمینان از تولید مداوم ویال ها برای صنعت داروسازی تراز شده است. دستگاه پرکن پودر ویال اتوماتیک در صنعت داروسازی بسیار مهم است زیرا به پر کردن گرانول یا پودر در ویال ها کمک می کند.

04. دستگاه پرکن مایع تزریقی

خط پر کردن مایع یا دستگاه تحت فشار بالا کار می کند. بنابراین، می تواند به عنوان پرکننده فشار مایع نیز طبقه بندی شود. در این فرآیند، زمانی که فشار در مخزن مایع با فشار هوا در بطری برابر می‌شود، بسته به وزن، مایع قابل تزریق به داخل بطری ذخیره می‌شود. خطوط پرکننده مایع تزریقی به راحتی کار می‌کنند و مقدار دقیق مایع را در بطری‌ها، ظروف یا گالن‌ها پر می‌کنند. مکانیسم پر کردن تعبیه شده در دستگاه به آن اجازه می دهد تا میزان و مقدار پر شدن را در هر اندازه بطری یا ظرف بدون تعویض هیچ جزء تنظیم کند. این دستگاه ها مجهز به حسگرهایی هستند که می توانند به طور خودکار این فرآیند را بدون هیچ بطری روی تسمه متوقف کنند.

05. دستگاه پرکن و بانگینگ ویال

دستگاه پرکن و بانگینگ ویال از نوار نقاله، گارد ایمنی، سیلندرهای پنوماتیک، موتور و گیربکس تشکیل شده است. این دستگاه برای محافظت از مواد دارویی در برابر آلودگی یا حوادث ناگوار طراحی شده است. دستگاه پرکن و پرکن ویال در صنعت داروسازی که در آن سرعت، مقیاس بزرگ، عقیمی و دقت در طول تولید هنجار است، بسیار مفید است.

 

کاربرد دستگاه پرکن و درپوش ویال

 

محصولات تزریقی

دستگاه های پرکننده و درپوش ویال برای پر کردن و درپوش ویال ها با محصولات تزریقی مانند واکسن، انسولین و سایر مواد بیولوژیک استفاده می شود.

داروهای خوراکی

از این دستگاه ها برای پرکردن و درپوش ویال ها با داروهای خوراکی مانند قرص و کپسول استفاده می شود.

آنتی بیوتیک ها

در تولید آنتی بیوتیک ها از دستگاه های پرکن و درپوش ویال استفاده می شود. آنها می توانند به طور دقیق ویال ها را با آنتی بیوتیک ها در یک محیط استریل پر کرده و درپوش بگذارند.

محصولات بیوتکنولوژی

دستگاه های پرکننده و درپوش ویال برای پر کردن و درپوش ویال ها با محصولات بیوتکنولوژی مانند کشت سلولی، آنتی بادی های مونوکلونال و پروتئین ها استفاده می شود.

مواد شیمیایی

از دستگاه های پرکن و درپوش ویال می توان برای پرکردن و دربندی ویال ها با مواد شیمیایی مانند معرف ها و حلال ها استفاده کرد.

محصولات تشخیصی

از این دستگاه ها برای پر کردن و درپوش ویال ها با محصولات تشخیصی مانند معرف های آزمایش های تشخیصی استفاده می شود.

 
نکاتی که هنگام خرید دستگاه پرکن و درب ویال باید به آنها توجه کرد
 
01/

اندازه ویال
اطمینان حاصل کنید که دستگاه پر کردن و درپوش ویال می تواند اندازه های ویال را که باید پر و درپوش کنید، تحمل کند. برخی از ماشین‌ها محدودیت‌هایی در اندازه دارند، بنابراین بررسی کنید که می‌تواند بدون مشکل با ویال‌هایی که دارید کار کند.

02/

خروجی
ظرفیت خروجی مورد نیاز دستگاه پرکن و درپوش ویال را تعیین کنید و یکی را انتخاب کنید که بتواند آن را برآورده کند یا از آن فراتر رود. شما نمی خواهید ماشینی بخرید که نتواند خواسته های تولید شما را برآورده کند.

03/

دقت پر کردن
به دنبال دستگاهی باشید که ویال ها را با دقت بالایی پر می کند. اگر به دقت بالا نیاز دارید یا اگر فرمولاسیون های گران قیمت یا پیچیده را پر می کنید، پر کردن میکرولیتر را در نظر بگیرید.

04/

تطبیق پذیری
در صورت نیاز به پر کردن و درپوش انواع مختلف ویال ها یا محصولات، تطبیق پذیری دستگاه را در نظر بگیرید.

05/

مکانیسم درپوش
بررسی کنید که آیا مکانیسم درپوش دستگاه با نوع درپوشی که باید استفاده کنید سازگار است و آیا می تواند سرعت دربندی مورد نیاز شما را انجام دهد یا خیر.

06/

تعمیر و نگهداری
نیازهای تعمیر و نگهداری ماشین را تعیین کنید که بسته به پیچیدگی و طراحی ماشین می تواند متفاوت باشد.

07/

کیفیت و قابلیت اطمینان
اطمینان حاصل کنید که دستگاه بادوام و قابل اعتماد است. به دنبال ماشینی باشید که قطعات متحرک کمتری دارد، که می تواند احتمال خرابی یا نقص را کاهش دهد.

08/

هزینه
هزینه ماشین و سایر هزینه های مرتبط با آن مانند تعمیر و نگهداری، قطعات و آموزش را در نظر بگیرید.

09/

آموزش و پشتیبانی
بررسی کنید که آیا سازنده آموزش و پشتیبانی برای عملکرد و نگهداری دستگاه ارائه می دهد یا خیر.

10/

انطباق
اطمینان حاصل کنید که دستگاه تمام استانداردهای مربوط به کیفیت و نظارتی، مانند مقررات ISO، GMP، و FDA را رعایت می کند.

 

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه دستگاه پر کردن و درپوش ویال
Tablet Punching Machine
Tablet Punching Machine
Tablet Punching Machine
Tablet Punching Machine

1. بازرسی و تمیز کردن
روال تعمیر و نگهداری خود را با بازرسی و تمیز کردن کامل دستگاه پرکننده و درپوش ویال آغاز کنید. هر گونه زباله، گرد و غبار یا باقیمانده ای که ممکن است روی قطعات متحرک یا حسگرها جمع شده باشد را حذف کنید.

2. روانکاری
روانکاری برای کاهش اصطکاک و سایش اجزای دستگاه ضروری است. برای روانکارهای مناسب و فواصل زمانی کاربرد، به توصیه های سازنده مراجعه کنید.

3. کالیبراسیون
اطمینان حاصل کنید که دستگاه ها به درستی کالیبره شده اند تا مقدار مناسبی از محصول را توزیع کنند و سطح صحیح گشتاور را در طول دربندی اعمال کنند. بررسی های کالیبراسیون منظم دقت و سازگاری را حفظ می کند.

4. تعویض قطعه
با گذشت زمان، برخی از اجزاء مانند مهر و موم، واشر و تسمه نقاله ممکن است فرسوده شوند. برای جلوگیری از نشت، آلودگی یا وقفه در تولید، این قطعات را به طور مرتب تعویض کنید.

5. بررسی سیستم برق
قطعات الکتریکی، از جمله سیم‌ها، سوئیچ‌ها و حسگرها را برای علائم سایش یا آسیب بررسی کنید. قطعات الکتریکی معیوب می تواند منجر به خرابی دستگاه و خطرات ایمنی شود.

6. به روز رسانی نرم افزار
اگر دستگاه‌های شما به نرم‌افزار مجهز هستند، مطمئن شوید که آخرین به‌روزرسانی‌ها و وصله‌ها را نصب کرده‌اید. به روز رسانی نرم افزار اغلب شامل رفع اشکال و بهبود عملکرد است.

7. آموزش و آگاهی اپراتور
روی آموزش مناسب برای اپراتورهای ماشین سرمایه گذاری کنید. اپراتورها باید از علائم هشدار دهنده آگاه باشند و اهمیت گزارش هر گونه مشکل را به سرعت درک کنند.

8. اسناد و مدارک
سوابق دقیق تمام فعالیت های تعمیر و نگهداری، از جمله تاریخ ها، وظایف انجام شده، و هر گونه قطعات جایگزین را حفظ کنید. این مستندات می تواند برای ردیابی عملکرد ماشین و برنامه ریزی تعمیر و نگهداری آینده ارزشمند باشد. این یکی دیگر از مزایای برنامه نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده است - یک بررسی سالانه این سوابق را با فواصل مشابه بین خدمات حفظ می کند.

9. زمان توقف برنامه ریزی شده
برای جلوگیری از ساییدگی و پارگی بیش از حد در طول عملیات مداوم، زمان توقف منظم و برنامه ریزی شده را برای تعمیر و نگهداری برنامه ریزی کنید. این رویکرد به شما این امکان را می دهد که مسائل را قبل از تشدید آنها حل کنید.

10. خدمات حرفه ای
در حالی که بسیاری از کارهای اصلی تعمیر و نگهداری را می‌توان در خانه انجام داد، توصیه می‌شود خدمات دوره‌ای حرفه‌ای را برای انجام بازرسی‌های عمیق و رسیدگی به مشکلات پیچیده برنامه‌ریزی کنید. این چیزی است که ما به عنوان بخشی از برنامه مشارکت خود ارائه می کنیم - یک رویکرد فعال در تعمیر و نگهداری تا به شما پنج سال آرامش خاطر با قطعات و پوشش کار و دسترسی اولویت به تیم مهندسی ما بدهد.

مشخصات فنی دستگاه پرکن و درپوش ویال
 

شماره مدل

LI-PVF 4

قطر ویال

25 تا 38 میلی متر

ارتفاع ویال

حداکثر 75 میلی متر

قطر درپوش لاستیکی

20 میلی متر

محدوده پر کردن

50 میلی گرم به 1.5 گرم در یک دوز، 1.5 گرم. به 6 گرم در سیستم Double، Triple و Four Dose

دقت

+/- 1% بسته به پودر، تحت سطح کنترل شده رطوبت

رطوبت

زیر 30٪ Rh مورد نیاز در دستگاه برای تنظیم توسط مشتری

برقی

منبع تغذیه تک فاز 415 VAC 3 فاز و 220 VAC (50 هرتز) با درایو AC

قدرت

2.0 H.P.

هوای فشرده

فیلتر شده، بدون روغن 4 کیلوگرم بر سانتی متر مربع فقط توسط مشتری ارائه می شود

وکیوم

28 اینچ جیوه @ 300 LPM، ارائه شده توسط مشتریان فقط، 500LPM توصیه می شود

ارتفاع نوار نقاله

815-940 میلی متر

ابعاد کلی

2800 میلی‌متر (L) × 840 میلی‌متر (W) × 1675 میلی‌متر

خروجی تولید

حداکثر. 120 ویال در دقیقه در یک دوز، حداکثر. 60 ویال در دقیقه با دوز دوگانه، حداکثر. 40 ویال در دقیقه در سه دوز و حداکثر. 30 ویال در دقیقه در سیستم چهار دوز

5 جنبه از دستگاه پر کردن و درپوش ویال

 

1. ردپای معماری کوچکتر اما هوشمندتر
دستگاه پرکن و دربندی ویال کوچکتر و هوشمندتر دارای ویژگی های پیشرفته ای است که جایگزین دستگاه های-دستی و نیمه خودکار{1} کمتر کارآمد می شود. نسل قبلی دستگاه های درب اتوماتیک نیز حجیم و گران بود.
ماشین‌های دربندی خودکار سبک‌تر، مقرون به صرفه‌تر و همه‌کاره‌تر هستند. آنها را می توان به راحتی تنظیم کرد تا با انواع مختلف بطری مطابقت داشته باشند و در سرعت های سریعتر یا آهسته تر درپوش داشته باشند. ردپای کوچک‌تر معماری همچنین به معنای مصرف انرژی کمتر و نیازهای ملکی کمتر است.
علاوه بر این، معماری کنترل به آرامی از کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی (PLC) به سیستم‌های{0}}کنترل‌شده رایانه شخصی تغییر می‌کند. این تغییر به لطف بسیاری از زبان های برنامه نویسی که کنترلر رایانه شخصی می تواند پشتیبانی کند، امکان برقراری ارتباط و کنترل های سریع تر را فراهم می کند، به علاوه از سفارشی سازی بیشتر پشتیبانی می کند.

 

2. کنترل حرکت توزیع شده
در هر خط تولید، کنترل حرکت برای مدیریت نحوه حرکت محصولات از یک نقطه به نقطه دیگر ضروری است. برای ماشین‌های دربندی نسل 3 و مدل‌های جدیدتر، حرکت را می‌توان به راحتی در دستگاه‌های جداگانه توزیع کرد. این مورد یک دهه پیش نبود، جایی که کنترل حرکت خطی بود.
برخی از سیستم های دربندی امکان همگام سازی با سایر ماشین ها را فراهم می کنند. آنها با آنها ارتباط برقرار می کنند و می توانند با سرعت از پیش تعیین شده هماهنگ کار کنند. همراه با اتوماسیون، کنترل حرکت توزیع شده، دربندی و بسته بندی را به یک فرآیند یکپارچه تبدیل کرده است.

 

3. عملکرد متغیر-سرعت
در گذشته نه چندان دور، سرعت تولید در بخش صنعتی به چند سطح از پیش تعیین شده محدود شده بود. این تغییر کرده است. با فشار ساده یک دکمه، می توان سرعت دستگاه پر کردن و دربندی ویال را تغییر داد یا درپوش را روی ظرف محکم کرد. این تطبیق پذیری و راحتی به لطف درایوهای سرعت متغیر (VSD) امکان پذیر شده است.
درایوهای سرعت دستگاه هایی هستند که برای کنترل گشتاور یا نیرو و سرعت یک موتور ac استفاده می شوند. با تنظیم ولتاژ و فرکانس ورودی موتور، می توان سرعت انجام دربندی را تغییر داد. این درایوهای سرعت را می توان در کاربردهای مکانیکی، الکتریکی، الکترونیکی یا حتی هیدرولیک استفاده کرد. پیشرفت‌های فناوری این فناوری را راحت‌تر کرده است - به عنوان مثال، افزایش ضریب توان و بهبود بهره‌وری انرژی.

 

4. فناوری-درجا-پاک کنید
ماشین‌های دربندی که برای کار با اندازه‌ها و انواع مختلف بطری‌ها طراحی شده‌اند، باید مجهز به فناوری{0}}در محل- (CIP) تمیز باشند که به ضدعفونی کردن دستگاه درب‌بندی و جلوگیری از آلودگی کمک می‌کند. این در صنایع تولیدی-فرآوری و داروسازی{4}}غذایی رایج است.
فناوری CIP برای به حداقل رساندن تماس انسانی، که منبع اصلی آلودگی در نظر گرفته می شود، کاملاً خودکار است. درپوش بطری مجهز به این فناوری باعث می شود که لوله های پرکننده، ظروف و فیلترها بدون جداسازی تمیز شوند. فناوری CIP علاوه بر حفظ یکپارچگی محصولات بسته بندی شده باعث صرفه جویی در زمان و افزایش بهره وری می شود. هنگام انتخاب یک دستگاه پر کردن و دربندی ویال، همیشه یک دستگاه با فناوری CIP را انتخاب کنید که در درازمدت آن را مقرون به صرفه می‌کند.

 

5. اتوماسیون خط بسته بندی
دستگاه پرکن و درب شیشه اتوماتیک واقعا کارآمد نیست مگر اینکه با سایر دستگاه های بسته بندی در خط تولید ادغام شود. یک خط بسته بندی کاملاً خودکار امکان حداکثر بازده تولید را فراهم می کند. سیستم های اتوماسیون و کنترل این سطح از نوآوری را ممکن ساخته است. شرکت‌ها روی یک دستگاه سرمایه‌گذاری می‌کنند که بطری‌های آماده برای بسته‌بندی را پر، درپوش و برچسب می‌زند.

 

 

کارخانه من

ما تجربه غنی در اتوماسیون تجهیزات داریم. علاوه بر طراحی و ساخت تجهیزات معمولی، ما همچنین می توانیم راه حل طراحی محصول را با توجه به نیازهای کاربر سفارشی کنیم.
● این شرکت دارای ماشین تراش و فرز مخصوص به خود و دو تنظه کننده ارشد است که می توانند در هر زمان نمونه و قطعات را پردازش کنند.
● در حالی که کیفیت محصول تضمین شده است، می تواند به سرعت به نیازهای کاربر پاسخ دهد.

编号:Hb4B4253fb013474e99ac6b0945a79664Q

 

گواهی من
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
سوالات پرسیده شده

س: اصل دستگاه پر کردن و آب بندی ویال چیست؟

پاسخ: دستگاه پرکن و آب بندی ویال بر اساس اصل حجمی با نازل های غواصی کار می کند. دستگاه پرکن و درپوش علاوه بر پر کردن، با قرار دادن درپوش های لاستیکی در بالای ویال ها، عملیات آب بندی را نیز انجام می دهد.

س: ظرفیت دستگاه پرکن ویال چقدر است؟

A: ظرفیت: حداکثر 300 ویال در دقیقه. دقت پر کردن: دقت پر کردن +/- 0.5% به حجم، ویسکوزیته و ماهیت مایع بستگی دارد. سرعت: خروجی 150 - 200 ویال/دقیقه.

س: عملکرد دستگاه درب بطری چیست؟

A: ماشین دربندی یک جزء حیاتی در اتوماسیون بطری است. درب‌ها، درپوش‌ها و شاخه‌های نخ فلزی یا پلاستیکی را روی بطری‌ها یا ظروف اعمال می‌کند. این ماشین ها محیط کار بهداشتی و نرخ تولید بالا را تضمین می کنند. علاوه بر این، این ماشین ها به هزینه ساخت مقرون به صرفه تری نیز کمک می کنند.

س: دستگاه پرکن و دربندی چیست؟

پاسخ: دستگاه پرکن و درب بطری برای پرکردن مایعات در شیشه، بطری های پلاستیکی PET، ظروف و غیره استفاده می شود و به طور خودکار روی آن را با گزینه درپوش پیچ و درپوش های محکم{1}}درپوش قرار می دهد.

س: هدف از دستگاه آب بندی چیست؟

A: برای اتصال یا مهر و موم کردن انتهای بسته ها، کیسه ها یا ظروف استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که محتویات داخل آن از عناصر خارجی مانند هوا، رطوبت یا آلاینده ها محافظت می شود. دستگاه های آب بندی معمولاً در صنایع مورد استفاده قرار می گیرند، اما می توانند در خانه نیز برای آب بندی کیسه های مواد غذایی یا تهیه صنایع دستی DIY مفید باشند.

س: دستگاه پرکن چگونه کار می کند؟

پاسخ: با جمع شدن پیستون، محصول به داخل سیلندر کشیده می شود. سپس پیستون به سیلندر باز می گردد تا محصول را به بیرون و داخل ظروف انتظار براند. از آنجایی که حجم سیلندر هرگز تغییر نمی کند، پرکننده پیستون پر کردن حجمی دقیقی را فراهم می کند.

س: چگونه دستگاه پرکن ویال را تمیز می کنید؟

الف: پانل شیشه ای دستگاه پرکن ویال را با پاک کردن با اسفنج (روکش شده با گردگیر بدون پرز) آغشته به محلول ضد عفونی کننده تمیز و ضد عفونی کنید. مراقب باشید که کابل برق و سنسورها با هیچ محلولی تماس نداشته باشند.

س: رایج ترین اندازه ویال چیست؟

پاسخ: ویال‌ها در اندازه‌های مختلف برای پاسخگویی به بسیاری از نیازها وجود دارند. اندازه های استاندارد شامل 12x32mm (2mL)، 15x45mm (4mL) و 8x40mm (1mL) می باشد. کاربران همچنین ممکن است ویال هایی را با دهانه معمولی (4 میلی متر) یا دهانه باز (6 میلی متر) بسته به نوع کلاه مورد نظر انتخاب کنند.

س: چگونه یک دستگاه پرکن را انتخاب کنم؟

پاسخ: ویسکوزیته مایع یکی از ملاحظات اصلی هنگام جستجوی دستگاه پرکننده مایع صحیح است. مایعات چسبناک و چسبناک می توانند سرهای پرکننده را مسدود کنند و دستگاه در واقع می تواند بر ویژگی های محصول تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، لوله ها و پمپ های اضافی می توانند مایع را رقیق کنند.

س: کاربردهای دستگاه دربندی چیست؟

الف: تجهیزات درپوش ماشینی است که برای آب بندی ظروف با اعمال و سفت کردن درپوش ها استفاده می شود. دستگاه درپوش، درب نخ پلاستیکی یا درب نخ فلزی را روی قوطی ها، بطری ها و سایر ظروف اعمال می کند. دستگاه درب کن قوطی خط بسته بندی بهداشتی، تولید سریع و ساخت{2}}مقرون به صرفه را تضمین می کند.

س: منظور از ماشین دربندی چیست؟

پاسخ: ماشین دربندی قطعه ای از ماشین آلات است که درپوش را روی ظرف محکم می کند یا محکم می کند. برخی از ماشین های درپوش نیز قبل از سفت شدن، درپوش را روی ظرف اعمال می کنند.

س: درپوش خلاء چیست؟

A: 3.1 مفهوم. دستگاه درب وکیوم به طور کلی به تجهیزاتی اطلاق می شود که برای پیچ و بسته بندی درب وکیوم بطری های شیشه ای و ورق قلع استفاده می شود. دهانه بطری ها یا شیشه ها دارای نخ هستند. جنس درب معمولاً قلع است، با همان تعداد سگک به عنوان نخ دهانه بطری مربوطه.

س: دستگاه درپوش تاج چیست؟

الف: ایستگاه دربندی ماشین های دربندی تاج از ستونی تشکیل شده است که سرهای دربندی در آن تعبیه شده است. کلاهک ها توسط یک لوله به سرهای بسته کننده منتقل می شوند. درپوش با فشار سرهای مخروطی انجام می شود و درپوش را به ظرف می بندد.

س: دستگاه پرکننده آرایشی چیست؟

A: دستگاه برای پر کردن کرم / لوسیون، چسب، مومیایی کردن، آدامس و مواد غذایی، محصولات دارویی یا آرایشی به صورت کرم / لوسیون مناسب است. درایو اصلی ماشین و درایو نوار نقاله از موتور تهویه مطبوع با درایو فرکانس متغیر همگام شده A/C تشکیل شده است. طیف وسیعی از محصولات را پر کنید.

س: استفاده از دستگاه آب بندی لوله چیست؟

A: دستگاه آب بندی لوله برای آب بندی کیسه ها و لوله های پلاستیکی نوع Colgate مناسب است. این دستگاه قابل حمل و جمع و جور با کنترل دما دیجیتال و تایمر آب بندی الکترونیکی است که برای حفظ دما و زمان مورد نیاز برای آب بندی استفاده می شود.

س: عملیات آب بندی چیست؟

A: این دانش عمومی است که آب بندی فقط ترکیبی از دما، فشار و زمان است. آب بندی حرارتی درزها را تحت فشار در دمای کاری تا 250 درجه ذوب می کند، در حالی که در آب بندی سرد فقط فشار برای ایجاد آب بندی اعمال می شود. زمان و دما در اینجا چندان ضروری نیستند.

س: اهمیت دستگاه پرکن چیست؟

A: دستگاه پرکن به نوع خاصی از دستگاه بسته بندی اطلاق می شود که برای اندازه گیری یک محصول از حجم فله با مقداری از پیش تعریف شده، مانند سطح در یک ظرف، جرم یا حجم استفاده می شود. پس از اندازه گیری، دستگاه محصول را در جعبه، کیسه یا هر ظرف دیگری که برای بسته بندی استفاده می شود پر می کند.

س: چند نوع دستگاه پرکن وجود دارد؟

پاسخ: بسته به تعداد بطری هایی که باید در روز پر کنید، ممکن است به یک پرکننده دستی، پرکننده نیمه{0}خودکار، خودکار درون خطی یا یک دستگاه پرکن چرخشی نیاز داشته باشید. به طور معمول، هر چه دستگاه پرکن سریعتر باشد، قیمت آن بالاتر است.

س: فرآیند پر کردن ویال چیست؟

A: پر کردن پمپ پیستونی که بر اساس پر کردن حجمی کار می کنند. پمپ های پیستونی روی دستگاه نصب می شوند و با لوله های شیلنگ سیلیکونی به سوزن های پرکننده متصل می شوند. مایع از پیش تعیین شده را از مخزن ذخیره پمپ کرده و از طریق سوزن های پرکننده به داخل ویال تخلیه کنید.

س: چگونه مایع را از ویال خارج می کنید؟

پاسخ: ویال را وارونه کنید یا کیسه را طوری قرار دهید که مایع بالای سوزن داخل کیسه باشد. پیستون را به عقب بکشید تا مقدار مایع لازم خارج شود. در صورت نیاز به آرامی بر روی لوله سرنگ ضربه بزنید تا حباب های هوا وارد هاب سوزن شوند.

به عنوان یکی از حرفه‌ای‌ترین تولیدکنندگان و تامین‌کنندگان دستگاه پرکننده و دربندی ویال در چین، محصولات با کیفیت و قیمت رقابتی برجسته می‌شویم. لطفاً مطمئن باشید که دستگاه پرکننده و درپوش ویال ارزان را برای فروش در اینجا از کارخانه ما خریداری کنید.

Outomatiese skaalvulmasjien, Vullings- en stopmasjien

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو

کیسه